head_bner

Како да калибрирате мерач на проток

Мерачот на проток е вид на опрема за тестирање што се користи за мерење на протокот на процесна течност и гас во индустриски постројки и објекти. Вообичаени мерачи на проток се електромагнетен мерач на проток, масен мерач на проток, турбински мерач на проток, вртложен мерач на проток, мерач на проток со отвор, ултразвучен мерач на проток. Брзината на проток се однесува на брзината со која процесната течност поминува низ цевка, отвор или контејнер во дадено време. Инженерите за контрола и инструментација ја мерат оваа вредност за да ја следат и прилагодат брзината и ефикасноста на индустриските процеси и опрема.

Идеално, опремата за тестирање мора да се „ресетира“ од време на време за да се спречат неточни отчитувања. Сепак, поради стареењето на електронските компоненти и отстапувањето на коефициентот, во индустриска средина, мерачот на проток ќе се калибрира редовно за да се обезбеди точноста на мерењето, така што ќе може да се ракува безбедно и навремено.

 

Што е калибрација на мерачот на проток?

Калибрацијата на мерачот на проток е процес на споредување на претходно поставената скала на мерачот на проток со стандардната скала за мерење и прилагодување на неговото мерење за да се усогласи со стандардот. Калибрацијата е важен аспект на инструментацијата во широк спектар на индустрии кои бараат високопрецизни мерења, како што се нафтата и гасот, петрохемиската индустрија и производството. Во други индустрии како што се водоводната и канализацијата, прехранбената индустрија, рударството и металургијата, потребни се и попрецизни мерења за да се обезбеди ефикасност на производството.

Мерачите на проток се калибрираат со споредување и прилагодување на нивното мерење за да се исполнат предефинираните стандарди. Производителите на мерачи на проток обично ги калибрираат своите производи интерно по производството или ги испраќаат во независни објекти за калибрација за прилагодување.

 

Рекалибрација на мерач на проток наспроти калибрација

Калибрацијата на мерачот на проток вклучува споредување на измерената вредност на работниот мерач на проток со онаа на стандарден уред за мерење на проток под исти услови и прилагодување на скалата на мерачот на проток за да биде блиску до стандардната.

Рекалибрацијата на мерач на проток вклучува калибрирање на мерач на проток кој веќе е во употреба. Периодичната рекалибрација е од суштинско значење бидејќи отчитувањата на мерачот на проток честопати ќе „се поместуваат во фаза“ со текот на времето поради променливите услови вклучени во индустриските процеси.

Главната разлика помеѓу овие две процедури е во тоа што калибрацијата на протокот се врши пред мерачот на проток да се испрати за употреба, додека рекалибрацијата се врши откако мерачот на проток ќе работи одреден временски период. Софтверските алатки може да се користат и за проверка на точноста на мерењето откако мерачот на проток ќе се калибрира.

 

Како да калибрирате мерач на проток

Некои од најчесто користените процедури за калибрација на мерачи на проток се:

  • Калибрација на главниот метар
  • Гравиметриска калибрација
  • Калибрација на клипот

 

Постапки за калибрација на главниот метар

Калибрацијата на главниот мерач на проток ја споредува измерената вредност на измерениот мерач на проток со измерената вредност на калибриран мерач на проток или „главен“ мерач на проток што работи според потребниот стандард на проток и соодветно ја прилагодува неговата калибрација. Главниот мерач на проток е обично уред чија калибрација е поставена според национален или меѓународен стандард.

За да ја извршите калибрацијата на главниот метар:

  • Поврзете го главниот инструмент сериски со мерачот на проток што се тестира.
  • Користете го измерениот волумен на течност за да ги споредите отчитувањата на главниот мерач на проток и мерачот на проток.
  • Калибрирајте го мерачот на проток што се тестира за да биде во согласност со калибрацијата на главниот мерач на проток.

Предност:

  • Лесен за ракување, континуирано тестирање.

 

Гравиметриски процедури за калибрација

Калибрацијата на тежината е една од најточните и најисплатливи процедури за калибрација на мерачи на волуменски и масен проток. Гравиметрискиот метод е идеален за калибрација на мерачи на проток на течности во нафтената, прочистувачката вода и петрохемиската индустрија.

За да извршите калибрација на тежината:

  • Ставете аликвот (мал дел) од процесната течност во тест-метарот и измерете ја прецизно време додека тече 60 секунди.
  • Користете калибрирана вага за прецизно мерење на тежината на тест течноста.
  • Откако ќе заврши тест периодот, префрлете ја тест течноста во садот за одвод.
  • Брзината на проток на аликвотот се добива со делење на неговата волуменска тежина со времетраењето на тестот.
  • Споредете ја пресметаната брзина на проток со брзината на проток на мерачот на проток и направете прилагодувања врз основа на фактичката измерена брзина на проток.

Предност:

  • Висока точност (Главниот метар исто така користи гравиметриска калибрација, така што највисоката точност е ограничена).

Постапки за калибрација на клипни проверки

Во постапката за калибрација на мерачот на проток на клипниот калибратор, познат волумен на течност се пропушта низ тестираниот мерач на проток. Клипниот калибратор е цилиндричен уред со познат внатрешен дијаметар.

Клипниот калибратор содржи клип кој генерира волуменски проток преку позитивно поместување. Методот на калибрација на клипот е многу погоден за високопрецизна ултразвучна калибрација на мерач на проток, калибрација на мерач на проток на гориво и калибрација на мерач на проток на турбина.

За да извршите калибрација на калибраторот на клипот:

  • Ставете аликвот од процесната течност во клипниот калибратор и мерачот на проток што треба да се тестира.
  • Волуменот на испуштена течност во клипниот калибратор се добива со множење на внатрешниот дијаметар на клипот со должината што ја движи клипот.
  • Споредете ја оваа вредност со измерената вредност добиена од мерачот на проток и соодветно прилагодете ја калибрацијата на мерачот на проток.

Време на објавување: 15 декември 2021 година